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對于到目前為止所討論的半硬質片材結構和軟質薄膜結構材來說，所使用的樹脂既有差異也有部分相同。半硬質片材大多使用模量高的樹脂，例如 HIPS、高密度聚乙烯（HDPE)和PP作為最厚的結構層：而軟質薄膜更多使用低模量樹脂作為厚的結構層，例如低密度聚乙烯（LDPE)和線性低密度聚乙烯（LLDPE),并且都使用PP.對阻隔層來說，半硬質和軟質制品都使用EVOH和PVDC.在軟質薄膜中使用尼龍較多。且不說尼龍的氣體阻隔性能，它還有其寶貴的耐穿刺、耐撕裂和耐磨性以及在需要的情況下它的可熱成型性。

經常進行共擠出的一種重要薄膜的一個例子是用于熏制牛肉或豬肉香腸的包裝薄膜。這些薄膜的成分差別相當大。包裝的共同設計為其一半是熱成型的，另一半為印刷的非成型的。非成型的部分通常為層合物，由一層反面印刷的PET.加上一層密封層構成。成型的部分可以為共擠出的，通常為50~75μm(2~3密耳）厚。成型的一半通常用尼龍作其外表面以使薄膜具有耐磨性，并促使其可熱成型，此外還用EVOH作為阻隔層，用離子交聯聚合物作為熱封合層。薄膜結構也含有適合的膠黏劑層及LDPE或LLDPE來得到所希望的性能，并降低原材料成本。這樣，在此多層結構和片材的結構之間具有很大的相似性。從此結構的溫度相容性角度來考慮，所用的尼龍必須有低的熔融溫度；所以通常選擇尼龍6或一種尼龍共聚物。

為一單層流延薄膜生產線配置圖。對共擠出來說，所增加的重要部分是供料頭或多集料管式模頭以及更多的擠出機。就供料頭或模頭設計來說，同樣的原則也適用于前面一節(jié)所說明的半硬質結構產品生產用的平模頭共擠出。

南京住野精工機械有限公司有專業(yè)的流延膜生產線，公司主營的流延膜制造生產線有:TPU熱熔膠膜生產線，CPP/CPE流延膜生產線，EVA太陽能封裝膠膜生產線，PE衛(wèi)生透氣膜生產線，PVDF流延膜生產線，PP三維立體薄膜生產線，醫(yī)用血液凈化薄膜生產線，多層共擠阻隔膜生產線，LLDPE纏繞膜生產線等。